工业固体废物综合利用先进适用技术申报材料

时间:2022-09-28 11:35:18
工业固体废物综合利用先进适用技术申报材料

工业固体废物综合利用先进适用技术申报材料

基本原理:添加一种粘结剂,将二水磷石膏团聚成球,通过粘结剂中的有效成分和磷石膏的反应,使磷石膏球具有一定的强度,且其强度不小于半水石膏法所造缓凝球的强度。

工艺路线:将堆场磷石膏破碎、加一定比例的`碱性物质进行改性,再与所配制的粘结剂混合均匀后,进入圆盘成球,石膏球径达到一定尺寸,利用离心力分离出圆盘,由皮带输送机将石膏球输出成堆,石膏球自然堆放陈化数日后,即为水泥缓凝球产品。

技术核心:

1.粘结剂配方技术:选取一种含有硅、铝成分的粘结剂,与磷石膏成球后具有一定的强度,能满足长距离运输倒运及水泥厂使用要求,且生产成本较低。

2.全二水石膏法成球工艺

本工艺方法为粘结剂圆盘成球新工艺,即完全用二水石膏为成球原料,添加合适的粘结剂造粒,成球后堆置陈放,即为成品。

推广前景:

目前大部分石膏缓凝剂生产企业主要采取掺入半水石膏圆盘成球法,该方法生产水泥缓凝球时半水石膏添加量达到甚至超过50%,每吨半水石膏的煤耗在50Kg上下。随着资源品价格的不断上涨,煤炭价格上涨趋势难以逆转,未来采取传统工艺的水泥缓凝球的成本必然不断提高。而随着国家对大型火电企业烟气脱硫监管力度的加强,以及大化工装置陆续上马,产生了大量的脱硫石膏,而这些脱硫石膏中的大部分将进入到水泥缓凝剂的市场,市场竟争的加剧将使得产品价位高的企业被淘汰出局,从客观上迫使水泥缓凝球生产厂家要采取新工艺降低生产成本,而本工艺采取全二水石膏法造粒,取消二水石膏煅烧成半水石膏工序,成本比传统方法降低20%以上,达到节能减排要求,符合国家产业政策,故该项技术的推广应用前景一片光明。

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